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提高塑料模具使用寿命的表面涂层技术

作者:联益玻璃钢 人气: 发表时间:2019-03-09 09:14

  提高塑料模具电镀寿命的表面涂装技术。电镀硬铬、镍是我国塑料模具表面处理的传统工艺。它是一种通过电化学方法在塑料模具表面沉积的金属或合金的湿型涂层,在低温环境下电镀对模具本身的性能影响很。虼四>叩谋湫魏苄。蓖坎愕牡湍Σ料凳臀⒂捕雀叽800HV大大提高了塑料模具的耐磨性,但由于其大孔、低腐蚀性和尖端效应,无法处理模具的凹槽和深孔,因此电镀不适用于某些多孔、多凹槽、形状复杂、对模具的要求严格的塑料模具。

  抗松香性。电刷镀。刷镀(刷镀)工艺设备相对简单,工艺灵活,操作方便,镀层质量好,便于携带,对于那些大型或现场操作的模具特别适合,而且无论模具的大小和形状如何,都可以使用刷镀,只要刷能接触到的地方,刷镀就可以实现了,对大型精密塑料模具的强化修复具有更大的实用价值。在模具生产中,刷镀主要用于塑料模具的抛光和强化,消除装配工的空腔抛光操作,提高模具的清洁度、硬度、耐磨性和抗氧化性,延长模具的使用寿命,刷镀还特别适用于废件的修复和模具的修复。

  拱形模具。可修复塑料模具加工磨损造成的局部划痕、脱落、沟槽、腐蚀和大面积超调。维修周期短,成本低,经济效益明显。化学镀。化学镀不需要通电。

  电解质溶液中的金属离子通过还原剂化学还原成金属,沉积在工件表面,涂层与基体表面结合牢固,无电镀不存在由于功率分布不均匀而导致的深镀能力和分散能力差的问题,是一种非常好的电镀方法。e对形状复杂、槽深、多孔、棱角分明的复杂塑料模具最有效的处理,弥补了电镀的缺点和不足,用45钢和表面镍磷化学镀代替不锈钢制作塑料模具,不仅可以降低模具的制造成本。也可以提高模具的使用寿命。由于涂层改善了脱模性能,缩短了塑性成形周期,显著提高了型材的表面质量,其中一种化学镀,即镍磷的化学镀,其处理温度非常低,对模具的原始精度完全没有影响,因此也具有独特的优势,在处理精密塑料模具和严格的精度要求。复合电镀。

  在实际生产和应用中,对模具表面性能和模具工作面有许多要求,因此单金属的镀层可能达不到质量要求,这推动了复合电镀技术的发展,现有的复合电镀技术主要是以电镀、刷镀为主的。电镀与化学镀。复合电镀是现代涂装技术在塑料模具行业乃至整个模具行业中应用最活跃的领域,经复合电镀后,薄膜的质量和性能得到显著提高,模具的使用寿命大大延长。

  典型的复合涂层根据其功能大致可分为四类:(1)提高耐腐蚀性,如NiPTFE、Al2O3NiWC和SiC;(2)提高耐磨性和抗蠕变性,如SiO2和SiO2;(3)提高耐磨性和自润湿性,如NiMoS2涂层;(4)提高高性能温度强度,如镍铬涂层、化学镀的镍-聚四氟乙烯具有广阔的应用前景,特别是玻璃纤维增强塑料模具。

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